Este tubo de aluminio se suministra enrollado y está destinado a los intercambiadores de calor de equipos de aire acondicionado y refrigeración, donde forma el circuito de refrigerante de un condensador o un evaporador. Está fabricado en aluminio 3003 o 1060, los dos grados más utilizados para esta aplicación, y se entrega en bobinas para que pueda introducirse en una línea de curvado y expansión sin necesidad de enderezamiento.
Debido a que la bobina es continua, se puede formar un circuito con menos uniones, lo que reduce la cantidad de conexiones soldadas en un conjunto sensible a las fugas.
El tubo se fabrica en aluminio 3003 por su combinación de conformabilidad y resistencia, o en 1060 para obtener un tubo más blando y de mayor pureza en aplicaciones con radios de curvatura reducidos. Ambos se suministran enrollados en forma de tubo redondo con el espesor de pared requerido por el diseño de la bobina. El temple se selecciona de manera que el tubo se doble y se expanda sin agrietarse en las curvas de retorno del intercambiador.
En un condensador, el tubo transporta refrigerante comprimido caliente y disipa el calor al aire exterior; en un evaporador, transporta el refrigerante expandido y absorbe el calor del espacio que se enfría. En ambos casos, se elige el tubo de aluminio por su bajo peso y alta conductividad térmica, lo que permite que la serpentina alcance la transferencia de calor requerida con menos metal que el que necesitaría un tubo más pesado.
La baja densidad del aluminio reduce el peso de las serpentinas grandes, lo cual es importante en unidades divididas y compactas donde la serpentina cuelga del gabinete. Su alta conductividad térmica permite que el calor se transmita del refrigerante a las aletas y al aire con poca resistencia. Dado que tanto el tubo como las aletas pueden ser de aluminio, la serpentina se puede construir sin el acoplamiento galvánico que se forma al unir dos metales diferentes en un ambiente exterior húmedo.
Las bobinas se enrollan de forma que el tubo se pueda introducir en la máquina formadora con una tensión constante, lo que evita que la pared se adelgace al doblarlo. Los extremos se pueden suministrar limpios y listos para soldar o para la expansión mecánica en las aletas. Las bobinas se embalan para proteger la superficie de rozaduras y humedad durante el almacenamiento y el transporte.
Confirme el diámetro exterior, el espesor de pared, el temple y el peso de la bobina que admite la línea de conformado, e indique el refrigerante y la presión de operación que tendrá el circuito para garantizar el suministro del grado correcto. Confirme también si el tubo debe cumplir con algún requisito específico de superficie o limpieza para el proceso de soldadura fuerte.