La extrusión de perfiles de aluminio a medida comienza con una matriz. Un lingote de aluminio calentado se fuerza a través de la abertura conformada y sale como una pieza continua cuya sección transversal se repite exactamente; luego, la pieza se enfría, se endereza y se corta. Dado que la matriz fija el contorno, un mismo perfil se puede fabricar repetidamente con una sección constante a lo largo de toda su longitud, y las piezas huecas se crean con un mandril que forma la cavidad interna a medida que el metal fluye a su alrededor.
Una vez que el perfil sale de la prensa, se enfría, se estira para enderezarlo y se corta a la longitud deseada, de modo que la pieza entregada quede perfectamente alineada y no se curve. Se utiliza una matriz sólida para formas compactas, mientras que una matriz con mandril se emplea cuando la sección debe contener una cavidad interna. El espesor de la pared y el tamaño total dependen de la matriz y del tocho, por lo que cualquier cambio en cualquiera de ellas requiere una matriz nueva en lugar de un ajuste en el banco de trabajo.
Los perfiles pueden ser secciones sólidas simples o formas más complejas con ranuras, escalones o canales cerrados, y su forma se elige según la función de la pieza: un riel de carga, un borde de acabado o un separador entre paneles. La gama incluye dos aleaciones, la 6063 y la 6061, ambas de aluminio y seleccionadas por su bajo peso, resistencia a la corrosión y una buena relación resistencia-peso para trabajos estructurales y decorativos. La superficie puede dejarse con un acabado natural o recibir un tratamiento adicional, como el anodizado.
Los perfiles extruidos son habituales en bastidores y protecciones de maquinaria, perfiles de ventanas y puertas, disipadores de calor, equipos de transporte y expositores, así como en muchos otros productos donde se requiere un perfil ligero pero rígido. Dado que una sola matriz puede servir para fabricar una familia completa de piezas, el perfil se suele reutilizar en un mismo conjunto en lugar de diseñarlo una sola vez y desecharlo.
La sección transversal, el espesor de pared, la longitud y el acabado se pueden fabricar según un plano, una muestra o un requerimiento escrito. Los compradores suelen confirmar el contorno de la sección, la aleación y la longitud final antes de que comience la producción, e indican cómo se unirá la pieza y si la superficie visible requiere un tratamiento específico. Se aceptan trabajos de extrusión a medida tanto para secciones estándar como para pedidos de proyectos, y las secciones se suministran para que el comprador las corte, taladre y ensamble en un marco o estructura terminada.
Material y temple | Aleación de aluminio 6063-T5, 6061-T6 |
Tratamiento de superficies | Anodizado, recubrimiento en polvo, electroforesis, imitación madera, pulido, cepillado, chorro de arena, etc. |
Color | Plata, beige |
Calificación | Serie 6000 |
Peso | 0,2 kg/m |
Espesor de pared | 0,8 mm |
Tamaño de la sección | 30 mm × 20 mm |
Fabricación | Diseño de matrices → Fabricación de matrices → Fundición y aleación → Control de calidad → Extrusión → Corte → Tratamiento térmico → Control de calidad → Tratamiento superficial → Control de calidad → Embalaje → Control de calidad → Envío → Servicio posventa |
Procesamiento profundo | Corte de precisión/CNC/Punzonado/Verificación/Roscado/Tallado/Fresado |
Proceso de dar un título | ISO9001 |