Descripción general del producto
El tubo aleteado de aluminio extruido es un tubo de transferencia de calor cuyas aletas se forman a partir de la propia pared del tubo, en lugar de añadirse posteriormente. El resultado es una sección de una sola pieza con un recorrido metálico continuo desde el tubo base hasta cada aleta, lo que facilita la disipación eficiente del calor. Se utiliza en aplicaciones donde se requiere calentar o enfriar aire a través de una superficie de tubo compacta.
Construcción de aletas integrales
Durante la extrusión, el aluminio se presiona a través de una matriz que forma el tubo y las aletas en una sola pasada. Dado que la aleta y el tubo comparten una sola pieza de metal, no hay resistencia de contacto en la unión, y la aleta no puede aflojarse durante el funcionamiento. La altura de la aleta, el paso entre aletas y el espesor de la pared de la base se pueden ajustar dentro del rango que permite la matriz, de modo que el tubo se puede adaptar al lado del aire y al lado del tubo de un diseño específico de intercambiador.
Material y temple
El tubo se fabrica con aleaciones de aluminio seleccionadas por su buena conductividad térmica y conformabilidad, lo que permite doblar la sección y mecanizar o unir los extremos después de la extrusión. El aluminio reduce el peso de la bobina en comparación con un tubo aleteado de cobre o acero de la misma superficie, lo que resulta útil en equipos donde la bobina es grande o debe transportarse.
Comportamiento de la transferencia de calor
Las aletas integradas aumentan la superficie exterior disponible para el flujo de aire, lo que permite transferir la misma cantidad de calor con un tubo más corto. El paso de las aletas controla su separación, y un paso mayor facilita la limpieza en zonas donde se acumula polvo o escarcha. La limpieza es más sencilla cuando las aletas forman parte del tubo, ya que no hay espacio en la base donde se pueda acumular suciedad.
Tubo base y conexión
Los extremos lisos pueden dejarse redondeados para poder expandirlos y convertirlos en una placa de cabecera, soldarlos a un colector o unirlos con un racor. Dado que la sección aleteada y el extremo liso provienen de la misma extrusión, la pared base permanece continua a lo largo de toda su longitud.
Aplicaciones típicas
- Serpentines de intercambiador de calor para corrientes de aire de calefacción y refrigeración.
- Condensadores y evaporadores en equipos de refrigeración
- Enfriadores de aire, calentadores de aire y unidades de secado
- Radiadores y enfriadores de aceite en maquinaria
- Equipos de proceso donde se requiere una superficie aleteada compacta.
Información para realizar pedidos
Al solicitar un presupuesto, indique el diámetro del tubo base, la altura y el paso de las aletas, la longitud de corte y la cantidad. La aleación, el temple, el perfil de las aletas y la preparación de los extremos se pueden acordar con el proveedor, ya que dependen del fluido de trabajo, el flujo de aire y el método de montaje de la bobina. Se pueden revisar los planos o muestras antes de realizar el pedido.
