टी-स्लॉट एल्युमिनियम प्रोफाइल की सतहों पर लगातार खांचे बने होते हैं, और इन्हीं खांचों के कारण यह सेक्शन बनाया जाता है। खांचे में डाला गया नट किसी भी स्थिति में खिसक सकता है और फिर उसे बोल्ट से लॉक किया जा सकता है, इसलिए इस प्रोफाइल से बने फ्रेम को केवल औजारों की मदद से सीधा किया जा सकता है, समायोजित किया जा सकता है और फिर से अलग किया जा सकता है।
30 x 120 मिलीमीटर का यह खंड एक चौड़ा, कम गहरा आयताकार है, और इसके अनुपात इसे प्रोफाइल की लंबी धुरी के साथ मजबूती प्रदान करते हैं। यह अतिरिक्त गहराई लंबी बीमों और भारी संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, जहां पतला खंड झुक सकता है। कार्यशील सतहों पर खांचे बने हैं, जिनके बीच ब्रैकेट या पैनल लगाने के लिए पर्याप्त समतल स्थान है।
एक ही लंबाई का टुकड़ा एक से अधिक भूमिका निभा सकता है। छोटा काटने पर यह क्रॉस मेंबर या सपोर्ट लेग बन जाता है; लंबा छोड़ने पर यह मुख्य बीम या सीधा खंभा बन जाता है। चूंकि खांचे पूरी लंबाई में बने होते हैं और एक ही प्रोफाइल के प्रत्येक टुकड़े में खांचे का लेआउट एक जैसा होता है, इसलिए एक कट के घटकों को बिना दोबारा मशीनिंग किए दूसरे कट से बदला जा सकता है।
इसका ढांचा एल्युमीनियम मिश्र धातु से बना है। एल्युमीनियम अपनी मजबूती के बावजूद हल्का होता है, आसानी से कट जाता है और स्टील की तरह इसमें जंग नहीं लगता, हालांकि यह स्टील जितना कठोर नहीं होता और भारी संपर्क से इस पर निशान पड़ सकते हैं। इसकी सतह आमतौर पर चिकनी और चिकनी होती है, और यदि अलग लुक चाहिए या अतिरिक्त सतह सुरक्षा की आवश्यकता हो तो इसे एनोडाइज्ड या लेपित किया जा सकता है।
इस फ्रेम को असेंबल करने के लिए, प्रोफाइल को लंबाई में काटना, टी-नट और कनेक्टर को स्लॉट में लगाना और उन्हें कसना होता है। पैनल, दरवाजे, गार्ड और अन्य सहायक उपकरण बाद में इन्हीं स्लॉट में जोड़े जा सकते हैं, और फ्रेम को दोबारा बनाने के बजाय उसमें नए हिस्से जोड़कर उसका आकार बढ़ाया जा सकता है। बचे हुए टुकड़े छोटे स्पेसर या जोड़ने वाले टुकड़ों के रूप में काम आते हैं।
गहरी रूपरेखा यह भी निर्धारित करती है कि खंड भार कैसे वहन करेगा। इतनी मोटी संरचना अपने छोटे सिरे पर बहुत कम झुकती है, इसलिए इस प्रोफाइल का बीम कम सहारे के साथ एक चौड़े खुले स्थान को पार कर सकता है, और प्रत्येक सिरे पर बने कई खांचे फिक्सिंग बिंदुओं को फैलाते हैं ताकि भार एक बोल्ट पर न आकर समान रूप से वितरित हो। जहां लंबाई मिलती है, वहां कोने के ब्रैकेट और जोड़ने वाली प्लेटें टुकड़ों को एक चुने हुए कोण पर लॉक कर देती हैं, और एक फ्रेम बनाया जा सकता है जिसे बाद में खांचे दर खांचे सीधा किया जा सकता है। चूंकि इसमें कुछ भी वेल्ड नहीं किया जाता है, इसलिए इन्हीं भागों को बाद में किसी अन्य लेआउट के लिए पुनः प्राप्त किया जा सकता है।
इस प्रकार के फ्रेम मशीन गार्ड और एनक्लोजर, वर्कबेंच और शेल्फ, डिस्प्ले स्टैंड और पैनल व उपकरण के लिए सपोर्ट स्ट्रक्चर के रूप में उपयोग किए जाते हैं। सेक्शन का चयन करते समय कठोरता, फैलाव और फिक्सिंग पॉइंट्स की संख्या पर विचार करना आवश्यक है, और लंबाई काटने से पहले ड्राइंग या सैंपल के आधार पर स्लॉट की सटीक ज्यामिति और सहनशीलता की जांच करना महत्वपूर्ण है।
सामग्री और स्वभाव | एल्युमिनियम मिश्र धातु 6063-T5, 6061-T6 |
सतह का उपचार | एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसिस, वुड ग्रेन, पॉलिशिंग, ब्रशिंग, सैंडब्लास्टिंग आदि। |
रंग | चाँदी |
स्लॉट की चौड़ाई | 8.2 मिमी |
वज़न | 3.20 किलोग्राम/मी |
जड़त्व का द्रव्यमान | लंबाई: 136.88 सेमी 4 इंच , लंबाई: 10.08 सेमी 4 इंच |
अनुभाग मापांक | zx: 21.67 सेमी³ zy: 6.47 सेमी³ |
टी-स्लॉट की ऊंचाई | 9.2 मिमी |
अनुभाग का आकार | 30 मिमी × 120 मिमी |
छेद | φ6.8 मिमी |
विकर्ण पट्टी की मोटाई | 2.4 मिमी |
दीवार की मोटाई | 2.4 मिमी |
छलरचना | डाई डिजाइनिंग → डाई निर्माण → गलाने और मिश्रधातुकरण → गुणवत्ता नियंत्रण → एक्सट्रूडिंग → कटिंग → हीट ट्रीटमेंट → गुणवत्ता नियंत्रण → सतह उपचार → गुणवत्ता नियंत्रण → पैकिंग → गुणवत्ता नियंत्रण → शिपिंग → बिक्री के बाद सेवा |
डीप प्रोसेसिंग | सटीक कटिंग/सीएनसी/पंचिंग/चेकिंग/टैपिंग/ड्रिलिंग/मिलिंग |
प्रमाणन | ISO9001 |