एल्युमिनियम स्क्वायर ट्यूब - फ्रेम और उपकरण रैक के लिए खोखला एक्सट्रूडेड स्क्वायर प्रोफाइल

एल्यूमीनियम स्क्वायर ट्यूब — फ्रेम और निर्माण के लिए खोखला एक्सट्रूडेड प्रोफाइल

एल्यूमीनियम की वर्गाकार ट्यूब एक खोखली एक्सट्रूडेड प्रोफाइल होती है जिसके चारों किनारे बराबर और सपाट होते हैं और दीवार एकसमान होती है। चूंकि इसके किनारे सपाट होते हैं और कोने समकोण पर मिलते हैं, इसलिए इसे किसी दूसरे सेक्शन से सटाकर रखा जा सकता है, एक किनारे से बोल्ट द्वारा जोड़ा जा सकता है या जिग में क्लैंप किया जा सकता है। यही कारण है कि हल्की संरचनाओं में बोल्टेड फ्रेमवर्क का अधिकांश भाग वर्गाकार ट्यूब में ही निर्मित होता है और साइट पर काटे गए टुकड़ों से बनाए गए फ्रेम के लिए उपयुक्त होता है।

खोखले वर्गाकार खंड का निर्माण कैसे होता है

सेक्शन बनाने के लिए गर्म एल्यूमीनियम को स्टील के सांचे से दबाकर निकाला जाता है, फिर ठंडा करके खींचा जाता है और लंबाई में काटा जाता है। खोखला वर्गाकार ढांचा या तो पोर्टहोल डाई के माध्यम से मैंड्रेल पर बनाया जाता है, या फिर एक किनारे से वेल्ड की गई सीम वाली ट्यूब के रूप में आकार दिया जाता है। दीवार चारों तरफ फैली होती है, इसलिए सेक्शन दोनों दिशाओं में मुड़ने का प्रतिरोध करता है और किसी भी तरफ स्क्रू लगाए जा सकते हैं। सीधापन, घुमाव और कोने की त्रिज्या यह तय करते हैं कि तैयार फ्रेम वर्गाकार है या नहीं।

गोल की बजाय वर्गाकार क्यों?

सपाट सतहें तीन उपयोगी कार्य करती हैं। ये ब्रैकेट, प्लेट और रिवेट के लिए पूरी संपर्क सतह प्रदान करती हैं; ये आरी से काटे गए टुकड़ों को इस तरह से समतल रखती हैं कि दो लंबाई एक कोने पर साफ-सुथरी तरह से मिलें; और बोल्ट कसने पर ये बिना घूमे अपनी जगह पर स्थिर रहती हैं। गोल ट्यूब प्रति इकाई भार के हिसाब से मरोड़ में अधिक मजबूत होती है, लेकिन फ्रेम पर मुख्य रूप से झुकने का भार पड़ने पर इसकी शायद ही कभी आवश्यकता होती है।

विशिष्ट अनुप्रयोग

• तंबू, स्टैंड और प्रदर्शन संरचनाओं के लिए ढांचा और रैक
• मशीन गार्ड, बाड़े और उपकरण फ्रेम
• हैंडरेल, बलस्ट्रेड और सुरक्षा अवरोध
• वर्कबेंच के पैर, ट्रॉली के फ्रेम और शेल्फ के सीधे खंभे
• खिड़कियाँ, दरवाजे और प्रकाश विभाजन प्रोफाइल

अनुकूलन विकल्प

क्योंकि एक्सट्रूज़न एक डाई-आधारित प्रक्रिया है, इसलिए सामग्री को चलाने से पहले ही सेक्शन निर्धारित कर लिया जाता है: बाहरी आकार, दीवार की मोटाई, कोने की त्रिज्या और मिश्र धातु का टेम्पर डाई और बिलेट द्वारा तय किए जाते हैं, जबकि कट की लंबाई स्वतंत्र होती है। एक्सट्रूज़न के बाद द्वितीयक कार्य किए जाते हैं — लंबाई में काटना, ड्रिलिंग और टैपिंग, स्लॉट मिलिंग, डिबरिंग, बेंडिंग या वेल्डिंग करके उप-असेंबली बनाना। सतह की फिनिशिंग कार्य वातावरण के अनुसार चुनी जाती है।

ऑर्डर देने से पहले पुष्टि करने योग्य बिंदु

ऑर्डर में बाहरी आकार और दीवार, मिश्र धातु और टेम्पर (यदि विशिष्ट ग्रेड की आवश्यकता हो), कट की लंबाई और उसकी सहनशीलता, मात्रा और सतह की फिनिश का उल्लेख होना चाहिए। जहां छेद या खांचे की आवश्यकता हो, वहां प्रत्येक भाग की स्थिति और व्यास दर्शाने वाला चित्र बाद में अतिरिक्त कार्य से बचाता है। सीधापन, घुमाव और वर्गाकारता की सहनशीलता पर पहले से ही सहमति होनी चाहिए।

सारांश

एल्युमीनियम की वर्गाकार ट्यूब एक खोखली एक्सट्रूडेड प्रोफाइल है जिसमें हल्के भाग के साथ चार सपाट सतहें होती हैं जिन्हें जोड़ा जा सकता है। इसे एक निश्चित डाई ज्यामिति के अनुसार बनाया जाता है, फिर काटकर और मशीनिंग करके आकार दिया जाता है, और वातावरण के अनुसार अंतिम रूप दिया जाता है।