Perfil extruido de aluminio para marcos de ventanas y luminarias LED.
Este perfil de aluminio extruido se fabrica mediante extrusión en caliente de aleación de aluminio serie 6000, y se utiliza para marcos de ventanas y puertas, así como para carcasas de tiras LED que requieren un canal recto y dimensionalmente estable. Gracias a la extrusión, en lugar del conformado por laminación, el espesor de la pared y los radios de las esquinas se mantienen uniformes a lo largo de toda la longitud, lo que garantiza que los junquillos y las cubiertas LED permanezcan alineados durante el montaje.
Cada pedido se extruye según el plano del cliente. El diseño del troquel, la selección del tocho y la relación de extrusión se acuerdan antes de la producción, de modo que la sección terminada coincida con las dimensiones exteriores, el espesor de pared y el detalle de esquina visible solicitados.
Aleación y temple
El aluminio de la serie 6000, una aleación de magnesio y silicio, combina una resistencia moderada con una buena extrudabilidad y soldabilidad, y es el grado estándar para perfiles arquitectónicos y de iluminación LED. Se ofrecen templetes desde T3 hasta T8, siendo T5 y T6 los más comunes. El grado y el temple se eligen según la función estructural de la pieza, ya que un montante de ventana que soporta el peso del vidrio requiere un temple superior al de un canal decorativo.
Acabados de superficie y color
El anodizado crea una capa de óxido controlada y es la opción habitual para perfiles expuestos a la intemperie; el espesor de la película, el sellado y el color se definen al realizar el pedido. El recubrimiento en polvo ofrece una gama de colores más amplia con buena resistencia al agrietamiento, mientras que los acabados laminados, pulidos y arenados son adecuados para piezas que se pintarán posteriormente. El plateado es el color más solicitado, aunque también se fabrican bajo pedido rojo, amarillo, verde y otros tonos.
Fabricación y tolerancia
Las secciones se pueden suministrar rectas o procesarse mediante doblado, desenrollado, soldadura, punzonado, taladrado y corte. La tolerancia dimensional estándar es de aproximadamente ±10 % en el espesor de pared, con valores más estrictos disponibles para las piezas de acoplamiento. La tolerancia de longitud se establece mediante la plantilla de corte y se confirma en una muestra antes de la producción. Los lingotes, las secciones extruidas y las piezas terminadas se inspeccionan en cada etapa, y se pueden proporcionar certificados ISO, CE o SGS cuando se requiera documentación que acredite el cumplimiento.
Aplicaciones
Entre sus usos típicos se incluyen marcos de ventanas y puertas, junquillos, canales para tiras LED, disipadores de calor, molduras decorativas, estructuras de muebles, cuadros de bicicletas y postes para tiendas de campaña. Para un nuevo ensamblaje, los compradores suelen enviar un dibujo o una muestra para que se pueda fabricar el troquel y se apruebe una sección de prueba antes de la producción en masa.
Información para realizar pedidos
Los pedidos mínimos son de cien a doscientos kilogramos, y los pedidos de mayor tonelaje se cotizan por separado. El plazo de entrega suele ser de treinta y uno a cuarenta y cinco días tras la aprobación del diseño. Se ofrecen opciones de personalización de logotipo, embalaje y diseño gráfico a partir de mil unidades. El envío se realiza por vía marítima desde Jiangsu, China.
