El tubo de aluminio anodizado es una sección redonda de aluminio con una capa de óxido dura que se forma a partir del propio metal. Este producto se utiliza para cortar, fabricar y para trabajos industriales en general, donde un acabado metálico uniforme es tan importante como el metal en sí.
El tubo se fabrica inicialmente como aluminio estirado de la serie 6000 y posteriormente se termina mediante anodizado, un proceso electroquímico que crea una capa de óxido a partir de la superficie del metal en lugar de añadir un recubrimiento aparte. Dado que la capa se forma a partir del propio tubo, se adapta a cada curva y borde de la sección, en lugar de quedar como una película que podría levantarse al cortar o doblar.
El aluminio desnudo forma una fina capa de óxido natural casi de inmediato, pero esta capa es irregular y se marca con facilidad. El anodizado crea una capa más gruesa y controlada, lo que garantiza una superficie uniforme en toda la longitud del tubo. Esta uniformidad es importante al cortar y ensamblar el tubo en piezas visibles, ya que cada sección presenta el mismo tono y textura. La capa anódica también es más dura que el metal subyacente, lo que ayuda a que la superficie resista mejor el roce y la abrasión leve a la que se somete el tubo durante el almacenamiento, el corte y el ensamblaje.
Los tubos anodizados se pueden cortar, taladrar, perforar y doblar con los métodos habituales para el aluminio. La capa es delgada y se adhiere al metal, por lo que no se desprende del borde cortado como ocurre con la pintura o el recubrimiento en polvo. Cuando el corte deja el metal al descubierto, esa superficie se puede dejar tal cual o aplicarle un acabado localizado, según el uso que se le vaya a dar a la pieza.
Los tubos se unen mediante soldadura, fijaciones mecánicas o insertos, y su sección redonda proporciona una superficie uniforme en cada método. Dado que el acabado forma parte del metal, las piezas que se manipulan con frecuencia conservan mejor su aspecto que los tubos sin acabado.
Los tubos anodizados conservan mejor su aspecto cuando se mantienen limpios. La suciedad y el polvo metálico que se acumulan en la superficie durante su manipulación pueden opacar el acabado, por lo que conviene almacenarlos rectos y separados, en lugar de apilarlos sueltos. Limpiar el tubo con un paño suave y un limpiador suave elimina la mayoría de las manchas; es mejor evitar los abrasivos fuertes, ya que dañan la capa anódica en lugar de limpiarla.
Los puntos clave a definir son el diámetro exterior y el espesor de pared necesarios, la longitud de cada sección y si el acabado debe ser anodizado o dejarse en su estado natural. Si se prefiere un recubrimiento en polvo u otro acabado decorativo, se puede considerar esta opción para el mismo tubo. Seleccionar el tubo adecuado según el tamaño y el acabado garantiza la uniformidad de la pieza final, desde la primera sección hasta la última.
Modelo | Tubo/tubería de aluminio |
Grado del material | Serie 1000: 1050, 1060, 1070, 1080, 1100, 1435, etc. Serie 2000: 2011, 2014, 2017, 2024, etc. Serie 3000: 3002, 3003, 3104, 3204, 3030, etc. Serie 5000: 5005, 5025, 5040, 5056, 5083, etc. Serie 6000: 6101, 6003, 6061, 6063, 6020, 6201, 6262, 6082, etc. Serie 7000: 7003, 7005, 7050, 7075, etc. |
Tamaño | Diámetro exterior: 3-250 mm Espesor de pared: 0,3-50 mm Longitud: 10 mm-6000 mm |
Estándares | ASTM, EN, JIS, DIN, GB/T, etc. |
Tratamiento de superficies | Acabado de fábrica, anodizado, recubrimiento en polvo, chorro de arena, etc. |
Colores de superficie | Naturaleza, plata, bronce, champán, negro, dorado, etc. |
Estado | Tratamiento T3-T8 |
Uso | Perfil de aluminio para ventanas/puertas/decoración/construcción/muros cortina. |
Embalaje | Película protectora + película plástica o EPE + papel kraft |
MOQ | 100 kg |
Máquina de prensa | Entre 500 y 4000 toneladas en total, 64 líneas de prensado. |