रेफ्रिजरेटर में उपयोग के लिए बेंडिंग वेल्डिंग और सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित एल्युमिनियम मिश्र धातु कॉइल पाइप और लचीली ट्यूब।

रेफ्रिजरेटर असेंबली और अन्य कॉम्पैक्ट कूलिंग उपकरणों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु कॉइल पाइप और लचीली ट्यूब बनाई जाती हैं, जहां एक तंग कैबिनेट के अंदर एक निश्चित मार्ग पर ट्यूब को प्रवाहित करना होता है और साथ ही आसपास के हिस्सों के बीच रेफ्रिजरेंट का प्रवाह भी बनाए रखना होता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु कॉइल या सीधे स्टॉक को कैबिनेट की आवश्यकता के अनुसार मोड़ा जाता है और जहां सर्किट को बंद रखना होता है वहां वेल्डिंग की जाती है।

मोड़ने की प्रक्रिया से ट्यूब की एक ही लंबाई रेफ्रिजरेटर के आंतरिक लेआउट का अनुसरण कर सकती है, बिना उन जोड़ों के जिन्हें बाद में सील करने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक मोड़ को ड्राइंग के अनुसार इस प्रकार सेट किया जाता है कि वह कंप्रेसर, इवेपोरेटर और कंडेंसर से होकर गुजरे, और ट्यूब के सिरे उन कनेक्शनों की ओर इंगित हों जहाँ वे जुड़ते हैं।

सीएनसी मशीनिंग से ट्यूब के सिरों को वह ज्यामिति मिलती है जिसकी अगले चरण में अपेक्षा की जाती है: वर्गाकार कटाई, लंबाई के अनुसार फिनिशिंग, फिटिंग के लिए छेद करना, या कनेक्टर में आसानी से फिट होने के लिए स्टेप-बाय-स्टेप टर्निंग। चूंकि मोड़ और सिरे एक ही ड्राइंग से लिए गए हैं, इसलिए रूटिंग और अंतिम आकार एक दूसरे से मेल खाते हैं।

एल्युमिनियम मिश्र धातु से बना यह पदार्थ हल्का रहता है, काम कर रहे शीतलन तंत्र के आसपास जमा होने वाली नमी वाली हवा में भी टिका रहता है, और जहां ट्यूब ऊष्मा स्थानांतरण सतह के रूप में कार्य करती है, वहां ऊष्मा को तेजी से स्थानांतरित करता है। जहां सख्त मोड़ने की आवश्यकता होती है, वहां नरम सामग्री का उपयोग किया जाता है, और जहां तैयार आकार को अपने आप स्थिर रहना होता है, वहां कठोर सामग्री का उपयोग किया जाता है।

प्रत्येक ऑर्डर पर काम एक ही तरह के जाँच चरणों से गुज़रता है। आने वाली कॉइल की कटाई से पहले जाँच की जाती है, मोड़ने के कोण, भुजाओं की लंबाई और अंतिम स्थिति को ड्राइंग के अनुसार मापा जाता है, पुर्जों के ठंडा होने के बाद वेल्ड किए गए क्षेत्रों की जाँच की जाती है, और तैयार ट्यूबों को बंडल करने से पहले एक बार फिर मापा जाता है। निर्धारित सीमा से बाहर के पुर्जों को अलग रख दिया जाता है और उन्हें भेजा नहीं जाता, बल्कि उनकी रिपोर्ट दी जाती है।

ट्यूब का आकार ग्राहक के ड्राइंग के अनुसार निर्धारित किया जाता है, इसलिए पुर्जे पहले से ही रूटिंग के साथ पहुंचते हैं। सीधी लंबाई, कुंडलित आकार और पहले से मुड़ी हुई ट्यूब सभी संभव हैं, और अंतिम फिनिश ड्राइंग के साथ ही चुनी जाती है। यदि कोई नमूना पुर्जा उपलब्ध है, तो उसे मापकर पहले उत्पादन के लिए संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

रेफ्रिजरेटर निर्माता कूलिंग सर्किट, कंडेंसर और इवेपोरेटर कनेक्शन और कंप्रेसर और कूलिंग सतहों के बीच आंतरिक पाइपिंग के लिए एल्युमीनियम ट्यूब का उपयोग करते हैं, और यही ट्यूब डिस्प्ले केस और छोटे चिलर के लिए भी उपयुक्त होती है जहां पाइपिंग की रूटिंग और सामग्री की स्थिति मेल खाती है।

उत्पादन से पहले ड्राइंग और नमूनों की समीक्षा की जाती है ताकि ट्यूब का आकार, अंतिम फिनिश और सामग्री की स्थिति दोनों तरफ स्पष्ट हो, और किसी भी बदलाव को शुरू करने से पहले लिखित रूप में पुष्टि की जाती है। मुड़ी हुई ट्यूब को बंडल किया जाता है, परिवहन के दौरान सुरक्षित रखा जाता है और ड्राइंग नंबर द्वारा लेबल किया जाता है, और किसी विशिष्ट असेंबली से संबंधित प्रश्नों का उत्तर ड्राइंग की सहायता से दिया जाता है।