संरचनात्मक और सजावटी उपयोग के लिए औद्योगिक विशेष आकार के एल्युमीनियम प्रोफाइल

उत्पाद अवलोकन

विशेष आकार के एल्युमीनियम प्रोफाइल, मानक गोल, चौकोर या सपाट आकार के बजाय खींचे गए क्रॉस सेक्शन के अनुसार निर्मित एक्सट्रूडेड सेक्शन होते हैं। ये सेक्शन एक ही लंबाई में घुमावदार सतहों, बंद कक्षों, खांचों और असममित रूपरेखाओं को संयोजित कर सकते हैं, जिससे एक ही प्रोफाइल में संरचना, फिक्सिंग ग्रूव और तैयार सतह एक साथ मौजूद हो सकती हैं। इन सेक्शनों का उपयोग वहां किया जाता है जहां मानक आकार डिजाइन के अनुरूप नहीं होता और जहां विशेष रूप से निर्मित रूपरेखा तैयार असेंबली से अतिरिक्त भागों को हटा देती है।

अनुभाग और रूपरेखा

• घुमावदार, कोणीय और बंद विशेषताओं वाले विशिष्ट क्रॉस सेक्शन में एक्सट्रूड किया गया।
• समान कठोरता के लिए पूरी लंबाई में दीवार की मोटाई एक समान रखी गई है।
• एक ही प्रोफाइल में बंद कक्ष और खुले खांचे
• मजबूत जोड़ के लिए साफ कटे सिरों वाली सीधी लंबाई
• हल्का भाग जो लंबे पुर्जों को आसानी से संभालने और ठीक करने में मदद करता है
• ऐसे खंड जिनमें फिक्सिंग स्लॉट के साथ एक तैयार बाहरी सतह शामिल होती है

एल्युमिनियम क्यों?

एल्युमिनियम से बना ढांचा हल्का होने के साथ-साथ मजबूत भी होता है, जो सामान्य इनडोर और आउटडोर उपयोग में जंग प्रतिरोधी होता है और इस पर एनोडाइज्ड या कोटेड फिनिश एक समान रूप से चढ़ती है। चूंकि इस धातु को काटना, ड्रिल करना और टैप करना आसान है, इसलिए साइट पर ही विशेष आकार का प्रोफाइल छोटा किया जा सकता है और वेल्डेड फ्रेम के बजाय साधारण फिटिंग से असेंबल किया जा सकता है। यह सामग्री गर्म हिस्सों से ऊष्मा को दूर ले जाती है और लंबी दूरी तक अपना आकार बनाए रखती है, जो संरचनात्मक फ्रेम और दिखने वाली ट्रिम दोनों के लिए उपयुक्त है।

आवेदन

• मशीन के फ्रेम, गार्ड और उपकरण के आवरण
• फर्नीचर के फ्रेम, हैंडल और सजावटी ट्रिम
• डिस्प्ले स्टैंड, दुकान की साज-सज्जा और प्रदर्शनी निर्माण
• खिड़की, दरवाजा और विभाजन अनुभाग
• कन्वेयर रेल, ट्रैक और गाइडवे
• ऑटोमोटिव, समुद्री और परिवहन ट्रिम पार्ट्स
• सामान्य निर्माण कार्य जहाँ मानक अनुभाग फिट नहीं होगा

कार्य और संयोजन

प्रोफाइल को बारीक दांत वाले ब्लेड से काटा जा सकता है और फिर असेंबली से पहले किनारों को समतल किया जा सकता है ताकि सतहें समान रूप से मिलें। छेद मानक औजारों से ड्रिल और टैप किए जाते हैं, और खंडों को ब्रैकेट, प्लेट या कनेक्टर से जोड़ा जाता है, या जहां रूपरेखा अनुमति देती है वहां स्लॉट और स्टड का उपयोग किया जाता है। जहां बंद कक्ष का उपयोग डक्ट या पाइप के रूप में किया जाता है, वहां सिरों को खुला रखें या कैप लगाएं ताकि हवा और केबल के प्रवाह में कोई रुकावट न आए।

हैंडलिंग और भंडारण

कारखाने से निकलने से पहले प्रत्येक बैच की सीधी बनावट, सतह की स्थिति और अनुभाग की एकरूपता की जाँच की जाती है। लंबी पट्टियों को परिवहन के लिए बंडल बनाकर लपेटा जाता है, जबकि छोटी पट्टियों को किनारों की सुरक्षा के लिए कार्टन में पैक किया जाता है। हैंडलिंग के निशान कम करने के लिए अंतिम फिटिंग तक सुरक्षात्मक फिल्म को लगा रहने दें, और बंडलों को सपाट और सूखी जगह पर रखें ताकि असेंबली से पहले अनुभाग सीधे रहें।

ऑर्डर करने संबंधी नोट्स

प्रत्येक भाग की रूपरेखा, फिनिश और लंबाई केवल संदर्भ के लिए दर्शाई गई हैं। कृपया ऑर्डर देने से पहले अपने प्रोजेक्ट के लिए आवश्यक सटीक आकार, सतह उपचार और कट लंबाई की पुष्टि कर लें, और बिक्री टीम उपलब्ध रेंज की जानकारी देगी।