सटीक मशीनीकृत घटकों के लिए कस्टम हार्ड एनोडाइज्ड 7075 एल्युमिनियम ट्यूब

उत्पाद अवलोकन

7075 एल्युमीनियम ट्यूब हार्ड एनोडाइज्ड फिनिश के साथ सप्लाई की जाती है। 7075 आम उपयोग में आने वाली सबसे मजबूत एल्युमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है, जिसमें जस्ता और मैग्नीशियम का मिश्रण होता है जो इसे लगभग एक तिहाई वजन पर माइल्ड स्टील के बराबर मजबूती प्रदान करता है। हार्ड एनोडाइजिंग प्रक्रिया से बाहरी सतह एक घनी ऑक्साइड परत में परिवर्तित हो जाती है, जिससे यह पार्ट एक कठोर, हल्के कोर और एक टिकाऊ बाहरी परत का संयोजन बन जाता है।

हार्ड एनोडाइजिंग

हार्ड एनोडाइजिंग, जिसे टाइप III एनोडाइजिंग भी कहा जाता है, डेकोरेटिव एनोडाइजिंग की तुलना में कम तापमान और उच्च करंट घनत्व पर की जाती है। इसके परिणामस्वरूप एक मोटी, सघन ऑक्साइड परत बनती है जिसकी सतह की कठोरता मानक क्लियर या डाइड फिनिश की तुलना में कहीं अधिक होती है। चूंकि यह परत एल्युमीनियम के ऊपर बैठने के बजाय उसके भीतर से ही विकसित होती है, इसलिए यह छिलती या उखड़ती नहीं है। 7075 जैसे तांबा युक्त मिश्र धातुओं पर यह कोटिंग 6061 की तुलना में धीमी गति से बनती है, जो इस ग्रेड के लिए सामान्य है।

• सजावटी एनोडाइजिंग की तुलना में उच्च सतह कठोरता और घर्षण प्रतिरोध।
• यह एक अभिन्न ऑक्साइड परत है, कोटिंग नहीं।
• प्राकृतिक या रंगे रंगों में उपलब्ध, प्रसंस्करण के बाद सीलबंद।

सामग्री गुण

7075 धातु में उच्च तन्यता और उपज शक्ति के साथ-साथ अच्छी थकान प्रतिरोधक क्षमता भी होती है, यही कारण है कि इसका उपयोग एयरोस्पेस और उच्च प्रदर्शन वाले उपकरणों में अत्यधिक तनाव वाले भागों के लिए किया जाता है। इसकी मशीनिंग साफ-सुथरी होती है, यह महीन थ्रेड्स को पकड़ता है और सतह की फिनिशिंग अच्छी होती है, इसलिए इसे आमतौर पर वेल्डेड संरचनाओं के बजाय मशीनीकृत घटकों के लिए निर्दिष्ट किया जाता है।

• बहुत उच्च शक्ति-से-भार अनुपात
• बेहतर मशीनेबिलिटी और आयामी स्थिरता
• यह वेल्डिंग वाले पुर्जों की तुलना में मशीनीकृत पुर्जों के लिए सबसे उपयुक्त है।

मशीनिंग और फैब्रिकेशन

ट्यूबों को ड्राइंग के अनुसार काटा, समतल किया, ड्रिल किया, टैप किया, बोर किया और सीएनसी मशीन से टर्न किया जाता है। जहां ट्यूब बोर में चलती है या स्लाइडिंग फिट रखती है, वहां हार्ड एनोडाइज्ड सतह घिसावट को कम करती है और लंबे समय तक चलने वाले उपयोग में घिसावट वाली सतह को स्थिर रखती है। एनोडाइजिंग से पहले मशीनिंग पूरी की जाती है ताकि कटी हुई सतहें भी ऑक्साइड परत से ढकी रहें।

विशिष्ट अनुप्रयोग

• सटीक मशीनीकृत घटक और स्पेसर
• बुश, स्लीव और गाइड ट्यूब पहनें
• वायवीय और हाइड्रोलिक सिलेंडर के पुर्जे
• एयरोस्पेस और मोटरस्पोर्ट फिटिंग
• रोबोटिक्स और स्वचालन घिसाव वाले पुर्जे

गुणवत्ता नियंत्रण

एनोडाइजिंग से पहले ट्यूबों की मिश्रधातु, टेम्पर, बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और सीधापन के लिए जांच की जाती है, और तैयार भागों की कोटिंग की एकरूपता, रंग और सतह दोषों के लिए जांच की जाती है।

अनुकूलन

मिश्र धातु, टेम्पर, ट्यूब का आकार, दीवार की मोटाई, लंबाई, मशीनिंग की विशेषताएं और एनोडाइजिंग का प्रकार ड्राइंग के अनुसार निर्दिष्ट किया जा सकता है।