Трубка из анодированного алюминия 7075, изготовленная на заказ, для прецизионных механически обработанных компонентов.

Обзор продукта

Трубка из алюминия 7075 поставляется с твердым анодированным покрытием. 7075 — один из самых прочных широко используемых алюминиевых сплавов, имеющий цинково-магниевое происхождение, что обеспечивает прочность, приближающуюся к прочности низкоуглеродистой стали, при примерно трети веса. Твердое анодирование преобразует внешнюю поверхность в плотный оксидный слой, поэтому деталь сочетает в себе жесткий, легкий сердечник и износостойкую оболочку.

Твердое анодирование

Твердое анодирование, также называемое анодированием типа III, проводится при более низкой температуре и более высокой плотности тока, чем декоративное анодирование. В результате образуется более толстый и плотный оксидный слой со значительно большей твердостью поверхности, чем при стандартном прозрачном или окрашенном покрытии. Поскольку слой образуется из самого алюминия, а не располагается на его поверхности, он не может отслаиваться или шелушиться. На медьсодержащих сплавах, таких как 7075, покрытие образуется медленнее, чем на 6061, что является нормой для этого марки.

• Более высокая твердость поверхности и износостойкость по сравнению с декоративным анодированием.
• Цельный оксидный слой, а не покрытие.
• Доступны в натуральных или окрашенных цветах, после обработки герметично упакованы.

Свойства материала

Сплав 7075 сочетает в себе высокую прочность на растяжение и предел текучести с хорошей усталостной стойкостью, поэтому он используется для деталей, подверженных высоким нагрузкам, в аэрокосмической отрасли и высокопроизводительном оборудовании. Он хорошо поддается механической обработке, обеспечивает нарезание мелкой резьбы и имеет хорошее качество поверхности, поэтому его обычно выбирают для механически обработанных компонентов, а не для сварных конструкций.

• Очень высокое соотношение прочности к весу.
• Хорошая обрабатываемость и стабильность размеров.
• Наилучшим образом подходит для деталей, изготовленных механическим способом, а не сваркой.

Механическая обработка и изготовление

Трубы подвергаются резке, обработке торцов, сверлению, нарезанию резьбы, расточке и токарной обработке на станках с ЧПУ до состояния волочения. В местах, где труба проходит в отверстии или имеет скользящую посадку, твердое анодированное покрытие уменьшает заедание и обеспечивает стабильность износостойкой поверхности в течение длительного срока службы. Механическая обработка завершается до анодирования, так что срезанные поверхности также покрываются слоем оксида.

Типичные области применения

• Компоненты и проставки, изготовленные методом высокоточной механической обработки.
• Наденьте кусты, рукава и направляющие трубки.
• Детали пневматических и гидравлических цилиндров
• Комплектующие для аэрокосмической и автоспортивной промышленности
• Изнашиваемые детали в робототехнике и автоматизации

Контроль качества

Перед анодированием трубы проверяются на содержание сплава, состояние, наружный диаметр, толщину стенки и прямолинейность, а готовые детали проверяются на равномерность покрытия, цвет и наличие дефектов поверхности.

Настройка

На чертеже можно указать сплав, состояние, диаметр трубы, толщину стенки, длину, особенности обработки и тип анодирования.