تبدأ عملية تصنيع أنابيب سبائك الألومنيوم باستخدام آلات CNC كأنبوب مبثوق أو مسحوب، ثم تمر عبر عملية تصنيع رقمية محوسبة لتشكيل الثقوب والشقوق والأطراف المصقولة اللازمة للجزء النهائي. ولأن الشكل الأولي مجوف، يظل الجزء النهائي خفيف الوزن مع الحفاظ على صلابته، ولذلك يُفضل استخدام الأنابيب المصنعة آليًا في الحالات التي قد يُضيف فيها القضيب الصلب وزنًا دون زيادة في المتانة.
المادة الأساسية هي سبيكة ألومنيوم، حيث يُدمج الألومنيوم مع كميات ضئيلة من عناصر أخرى لزيادة المتانة، وتحسين قابلية التشغيل، أو تغيير خصائص السطح. أنبوب الألومنيوم غير مغناطيسي، وخفيف الوزن نسبيًا، ويُشكّل طبقة أكسيد طبيعية رقيقة عند تعرضه للهواء. تُورّد الأنابيب عادةً على شكل أنابيب دائرية بأطوال مستقيمة، ويُختار سُمك الجدار وفقًا للحمل الذي يجب أن يتحمله الجزء.
تختلف عملية تشكيل الأنابيب عن تشكيل القضبان الصلبة، ويظهر هذا الاختلاف جليًا في أدوات التثبيت. قد ينكسر شكل الأنبوب إذا تم تثبيته بقوة زائدة، لذا يُنصح عادةً بدعم المقطع على طوله باستخدام مغزل محكم التثبيت، أو ظرف تثبيت منقسم، أو قاعدة مُشكّلة قبل البدء بأي عملية قطع. تشمل العمليات الشائعة حفر الثقوب، وتشكيل الأخاديد والأسطح المستوية، وتسوية الأطراف، وشطف الحواف، وقطع الخيوط.
لا يقتصر فحص أجزاء الأنابيب على موضع الثقب فحسب، بل يشمل أيضاً الطول الكلي، والقطر الخارجي، وسماكة الجدار، واستدارة المقطع العرضي، واستقامة الأنبوب على طوله، وخلوه من أي نتوءات عند حواف الثقوب، وكلها عوامل مهمة بالنسبة للشخص الذي يقوم بتجميع المنتج النهائي. فقد تتسبب حافة حادة داخل الثقب في تلف الكابل أو القطعة التي يتم إدخالها لاحقاً، كما أن وجود نتوء خارجي قد يمنع الدعامة من الاستقرار بشكل مسطح، لذا تُعتبر إزالة النتوءات جزءاً أساسياً من عملية التجميع.
تُستخدم الأنابيب المُشكّلة آليًا في كل مكان يتطلب فيه عنصر خفيف وصلب حمل شيء ما أو توصيله بشيء آخر. تشمل الأمثلة الشائعة هياكل المعدات وواقيات الآلات، والمقابض وقضبان الإمساك، وأعمدة الدعم والأعمدة الرأسية، وهياكل العرض، والوصلات الأنبوبية والفواصل الموجودة داخل الآلات. كما تُستخدم هذه الأنابيب بشكل شائع في هياكل الأثاث، ومعدات اللياقة البدنية، ودعامات السيارات.
يبدأ الطلب الواضح برسم أو نموذج يوضح القطر الخارجي للأنبوب، وسماكة جداره، وطوله الإجمالي، وموضع كل جزء مُشَكَّل آليًا. كما أن تحديد الأبعاد الأساسية يُرشد ورشة العمل إلى موضع تركيزها. يجب الاتفاق قبل بدء الإنتاج على نوع السبيكة ودرجة صلابتها، والكمية، والتشطيب المطلوب للأسطح المُشَكَّلة وغير المُشَكَّلة، وأي فحص ينوي المشتري إجراؤه.
نموذج | الألومنيوم / مادة تشحيم الألومنيوم / الأنابيب |
درجة المادة | سلسلة 1000: 1050، 1060، 1070، 1080، 1100، 1435، إلخ. سلسلة 2000: 2011، 2014، 2017، 2024، إلخ. سلسلة 3000: 3002، 3003، 3104، 3204، 3030، إلخ. سلسلة 5000: 5005، 5025، 5040، 5056، 5083، إلخ. سلسلة 6000: 6101، 6003، 6061، 6063، 6020، 6201، 6262، 6082، إلخ. سلسلة 7000: 7003، 7005، 7050، 7075، إلخ. |
مقاس | القطر الخارجي: 3-250 مم سُمك الجدار: 0.3-50 مم الطول: من 10 مم إلى 6000 مم |
المعايير | ASTM، ASME، EN، JIS، DIN، GB / T، إلخ. |
معالجة السطح | تشطيب المصنع، مؤكسد، طلاء مسحوقي، صنفرة بالرمل، إلخ. |
لون بسيط | الطبيعة، الفضة، البرونز، الشمبانيا، الأسود، الذهبي، إلخ. حسب الطلب |
حالة | الطبيعة، الفضة، البرونز، الشمبانيا، الأسود، الذهبي، إلخ. حسب الطلب |
الاستخدام | قطاعات ألومنيوم للنوافذ/الأبواب/الديكور/البناء/الجدران الستائرية |
جودة | معيار الصين الوطني GBT |
التعبئة والتغليف | غشاء واقٍ + غشاء بلاستيكي أو بولي إيثيلين موسع + ورق كرافت |
شهادة | ISO 9001 2008 |
MOQ | طن واحد. عادةً ما تكون 12 طنًا لحاوية بطول 20 قدمًا؛ و24 طنًا لحاوية بطول 40 قدمًا. |
آلة الضغط | 500-4000 طن إجمالاً، 64 خط ضغط |
صب | 1. استخدام قوالبنا بدون رسوم؛ 2. باستخدام رسم العميل، وفتح القالب، عادةً ما تكون رسوم التشكيل مجانية لحوالي 5 أطنان؛ 3. يمكن مناقشته. |