El tubo de aleación de aluminio mecanizado por CNC comienza como un tubo extruido o estirado y luego pasa por un proceso de mecanizado de control numérico computarizado para recibir los orificios, ranuras y extremos mecanizados que requiere la pieza final. Debido a que la forma inicial es hueca, la pieza terminada se mantiene ligera a pesar de su rigidez, razón por la cual el tubo mecanizado se suele elegir cuando una barra maciza añadiría peso sin aportar resistencia útil.
El material base es una aleación de aluminio, en la que este se combina con pequeñas cantidades de otros elementos para aumentar la resistencia, mejorar la maquinabilidad o modificar el comportamiento de la superficie. El tubo de aluminio no es magnético, es relativamente ligero y forma una fina capa de óxido natural al exponerse al aire. Normalmente, los tubos se suministran redondos en tramos rectos, con un espesor de pared que se elige según la carga que deba soportar la pieza.
El mecanizado de un tubo no es lo mismo que el de una barra maciza, y la diferencia radica en los dispositivos de sujeción. Un tubo puede deformarse si se sujeta con demasiada fuerza, por lo que lo habitual es sujetar la sección longitudinalmente con un mandril ajustado, una pinza de sujeción dividida o una cuna con forma antes de realizar cualquier corte. Las operaciones comunes incluyen el taladrado de agujeros, el fresado de ranuras y superficies planas, el escuadrado de los extremos, el chaflán de los bordes y el roscado.
Las piezas tubulares se revisan para comprobar más que la posición de los orificios. La longitud total, el diámetro exterior, el espesor de la pared, la redondez de la sección transversal, la rectitud longitudinal y la presencia de rebabas en cada borde perforado son factores importantes para quien ensambla el producto final. Un borde afilado dentro de un orificio puede dañar un cable o un inserto que se pase a través de él posteriormente, y una rebaba en el exterior puede impedir que un soporte se asiente correctamente, por lo que el desbarbado se considera parte del proceso.
Los tubos mecanizados se utilizan siempre que se necesita un elemento ligero y rígido para soportar o conectar algo. Algunos ejemplos típicos son las estructuras de equipos y las protecciones de maquinaria, las asas y las barandillas, los postes y soportes verticales, las estructuras de exhibición y los eslabones y espaciadores tubulares que se encuentran en el interior de la maquinaria. También son habituales en estructuras de muebles, equipos de gimnasio y soportes para automóviles.
Un pedido claro comienza con un dibujo o modelo que muestre el diámetro exterior del tubo, el espesor de la pared, la longitud total y cada elemento mecanizado en su posición. Indicar qué dimensiones son críticas también le permite al taller centrar su atención. La aleación y el temple, la cantidad, el acabado deseado en las superficies mecanizadas y sin mecanizar, y cualquier inspección que el comprador pretenda realizar deben acordarse antes de que comience la producción.
Modelo | Aluminio/Lubricante de aluminio/Tubería |
Grado del material | Serie 1000: 1050, 1060, 1070, 1080, 1100, 1435, etc. Serie 2000: 2011, 2014, 2017, 2024, etc. Serie 3000: 3002, 3003, 3104, 3204, 3030, etc. Serie 5000: 5005, 5025, 5040, 5056, 5083, etc. Serie 6000: 6101, 6003, 6061, 6063, 6020, 6201, 6262, 6082, etc. Serie 7000: 7003, 7005, 7050, 7075, etc. |
Tamaño | Diámetro exterior: 3-250 mm Espesor de pared: 0,3-50 mm Longitud: 10 mm-6000 mm |
Estándares | ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T, etc. |
Tratamiento de superficies | Acabado de fábrica, anodizado, recubrimiento en polvo, chorro de arena, etc. |
Colores de superficie | Naturaleza, plata, bronce, champán, negro, dorado, etc. Según personalización |
Estado | Naturaleza, plata, bronce, champán, negro, dorado, etc. Según personalización |
Uso | Perfil de aluminio para ventanas/puertas/decoración/construcción/muros cortina. |
Calidad | GBT estándar nacional de China |
Embalaje | Película protectora + película plástica o EPE + papel kraft |
Certificado | ISO 9001 2008 |
MOQ | 1 tonelada. Normalmente 12 toneladas para un contenedor de 20 pies; 24 toneladas para un contenedor de 40 pies. |
Máquina de prensa | Entre 500 y 4000 toneladas en total, 64 líneas de prensado. |
Moldura | 1. Utiliza nuestros moldes, sin coste alguno; 2. Utilizando el dibujo del cliente, abriendo el molde, normalmente para unas 5 toneladas el coste del moldeo es gratuito; 3. Se puede discutir. |