Estructura del producto
Los tubos con aletas de aluminio constan principalmente de dos partes: el tubo base y la aleta de aluminio.
✔ Tubo base:
Normalmente se utilizan tubos de acero sin costura de alta precisión, tubos de cobre o tubos de aluminio para garantizar un flujo de fluido uniforme en su interior y proporcionar un excelente soporte y conductividad térmica. La pared interior se procesa minuciosamente para reducir la resistencia del fluido y mejorar la eficiencia del intercambio de calor.
✔ Aleta de aluminio:
Fabricadas con aleación de aluminio de alta pureza, se adhieren firmemente al tubo base mediante laminado, soldadura, incrustación u otros procesos. Los tipos de aletas incluyen aletas lisas, corrugadas, dentadas, con lamas, etc. Se puede seleccionar el tipo de aleta adecuado según los requisitos de intercambio de calor para ampliar la superficie de disipación, romper las capas límite y mejorar el rendimiento de la transferencia de calor.
Ventajas principales del producto
Parámetros técnicos
| Artículo | Rango de parámetros |
| Material del tubo base | Tubo de acero (Q235, 20#, etc.), tubo de acero inoxidable (304, 316L, 321), tubo de cobre (TP2, T2, etc.), tubo de aluminio (6063, 6061, etc.) |
| Diámetro exterior del tubo base | 8 mm–50 mm |
| Espesor de pared del tubo base | 0,8 mm–3,0 mm |
| Material de la aleta | Aleación de aluminio 1060, 3003, etc. |
| Espesor de la aleta | 0,1 mm–0,5 mm |
| Altura de la aleta | 5 mm–30 mm |
| Paso de aleta | 1,5 mm–10 mm |
| Relación de aletas | 5–30 (relación entre la superficie de la aleta y la superficie del tubo base) |
| coeficiente de transferencia de calor | 50–300 W/(m²·K) en condiciones de trabajo típicas |
| Temperatura de funcionamiento | -40℃–200℃ (temperaturas superiores/inferiores disponibles con tratamiento especial) |
| Presión de funcionamiento | 1,0 MPa–10 MPa (depende del material del tubo base y del espesor de la pared) |
| Opciones personalizadas | Tubo base: aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, etc. Tipo de aleta: lisa / corrugada / dentada. Tratamiento superficial: anodizado, recubrimiento electroforético, galvanizado. |
Ventajas de rendimiento
Proceso de producción
Nuestro avanzado proceso de producción garantiza una unión perfecta entre las aletas y el tubo base, así como una transferencia de calor de alta eficiencia. Pasos principales:
✔ Pretratamiento del tubo base:
Limpieza, eliminación de óxido y desengrase para eliminar el aceite y las impurezas, mejorando la fuerza de unión entre el tubo base y las aletas.
✔ Moldeado y alisado:
Ajuste la altura de las aletas, la uniformidad del paso y la rectitud del tubo base para cumplir con las normas.
✔ Tratamiento de superficie:
Galvanizado, pintura, anodizado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia.
✔ Inspección de calidad:
Inspección completa de la precisión dimensional, la resistencia de la unión de las aletas, la resistencia a la presión y el rendimiento de la transferencia de calor para garantizar el cumplimiento de las normas.
✔ Formación y unión de aletas:
Laminado por extrusión: La tira de aluminio se lamina sobre el tubo base mediante un laminador especial para formar aletas, creando una unión metalúrgica de alta resistencia y excelente transferencia de calor, apta para la producción en masa.
Soldadura: Soldadura de alta frecuencia o láser para fijar aletas prefabricadas, adecuada para formas especiales o tubos base de paredes gruesas.
Enrollado: Las aletas prefabricadas se enrollan alrededor del tubo y se fijan/sueldan en los extremos, lo que resulta adecuado para tubos especiales o de pared gruesa.
Integración: Las aletas prefabricadas se insertan en el tubo y luego se aprietan mediante expansión mecánica o hidráulica, lo que resulta ideal para productos con requisitos especiales de separación entre aletas.
Campos de aplicación
✔ Aire acondicionado y refrigeración: Evaporadores, condensadores, equipos de refrigeración de la cadena de frío para mejorar la eficiencia del sistema.
✔ Sistemas de climatización (HVAC): Radiadores, calefacción por suelo radiante y bombas de calor aerotérmicas como componentes principales de la transferencia de calor.
✔ Industria química: Reactores, intercambiadores de calor, enfriadores para calentamiento/refrigeración de fluidos y recuperación de calor residual.
✔ Energía eléctrica: Sistemas de refrigeración de generadores y unidades de recuperación de calor residual para mejorar la eficiencia energética.
✔ Automoción: Radiadores, condensadores de aire acondicionado para la estabilidad del motor y del sistema de climatización.
✔ Gestión térmica para vehículos de nueva energía: Conjuntos de tubos aleteados de aluminio con microcanales para sistemas de refrigeración líquida de baterías, que alcanzan un intercambio de calor de 800 W por metro cuadrado, con un peso un 60 % menor que los diseños tradicionales, lo que permite una mayor autonomía. Mantiene una eficiencia de disipación de calor superior al 90 % a -30 °C.
✔ Otros usos: Procesamiento de alimentos, fabricación de productos farmacéuticos, impresión y teñido de textiles para intercambio de calor y recuperación de calor residual industrial.
Compromiso de servicio
✔ Personalización: Diseño personalizado y personalización del material del tubo base, tipo de aleta, dimensiones, etc.
✔ Soporte técnico: Asesoramiento profesional, selección de productos, instalación y orientación sobre el funcionamiento.
✔ Garantía: [2] años de garantía bajo uso normal; reparación o reemplazo gratuito por defectos de calidad dentro del período de garantía.
✔ Servicio posventa: Sistema posventa completo para una respuesta y resolución oportunas.
Embalaje
Para evitar daños durante el transporte y el almacenamiento:
✔ Cantidad individual/pequeña: Bolsa de plástico o plástico de burbujas embalado en cartón o caja de madera.
✔ Cantidad a granel: Embalaje en palés asegurado con flejes para evitar desplazamientos.
✔ Marcado: Nombre del producto, especificaciones, cantidad, fecha de producción, precauciones, etc.
RFQ (Solicitud de cotización)