Алюминиевые ребра труб
Структура продукта
Алюминиевые ребра жесткости в основном состоят из двух частей: базовой трубки и алюминиевого ребра.
✔ Базовая трубка:
Для обеспечения беспрепятственного потока жидкости внутри трубы, а также для обеспечения превосходной опоры и теплопроводности обычно используются высокоточные бесшовные стальные, медные или алюминиевые трубы. Внутренняя стенка подвергается тонкой обработке для снижения сопротивления жидкости и повышения эффективности теплообмена.
✔ Алюминиевый плавник:
Изготовлены из высокочистого алюминиевого сплава, прочно соединены с основной трубой посредством прокатки, сварки, встраивания или других процессов. Типы ребер включают гладкие ребра, гофрированные ребра, зубчатые ребра, жалюзийные ребра и т. д. Подходящие типы ребер могут быть выбраны в зависимости от требований к теплообмену для расширения площади рассеивания тепла, разрушения пограничных слоев и повышения эффективности теплопередачи.
Основные преимущества продукта
✔ Все изделия прошли следующие испытания:
✔ Контроль размеров: наружный диаметр, толщина стенки, высота ребер, шаг ребер, длина и т. д.
✔ Визуальный осмотр: повреждения, деформации, трещины ребер; коррозия опорной трубы, вмятины и т. д.
✔ Прочность сцепления плавников: Испытание на растяжение/кручение для предотвращения отсоединения плавников.
✔ Испытание под давлением: гидростатическое/пневматическое испытание на герметичность и устойчивость к давлению.
✔ Тест на теплопередачу: Проверка коэффициента теплопередачи в заданных условиях.
✔ Бесплатный анализ теплового моделирования: Разработка конструкции ребер на заказ с учетом условий эксплуатации заказчика.
✔ Быстрое прототипирование: стандартные образцы доставляются в течение 72 часов.
Технические параметры
| Элемент | Диапазон параметров |
| Материал базовой трубки | Стальные трубы (Q235, 20# и т. д.), трубы из нержавеющей стали (304, 316L, 321), медные трубы (TP2, T2 и т. д.), алюминиевые трубы (6063, 6061 и т. д.) |
| Внешний диаметр опорной трубы | 8 мм–50 мм |
| Толщина стенки опорной трубы | 0,8 мм–3,0 мм |
| материал ребра | Алюминиевые сплавы 1060, 3003 и др. |
| Толщина ребра | 0,1 мм–0,5 мм |
| высота плавника | 5 мм–30 мм |
| шаг плавника | 1,5–10 мм |
| Коэффициент плавника | 5–30 (отношение площади поверхности ребра к площади поверхности опорной трубы) |
| коэффициент теплопередачи | 50–300 Вт/(м²·К) в типичных условиях работы |
| Рабочая температура | -40℃–200℃ (более высокие/низкие температуры возможны при специальной обработке) |
| Рабочее давление | 1,0–10 МПа (зависит от материала основной трубы и толщины стенки) |
| Пользовательские параметры | Опорная труба: алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь и т. д. Тип ребер: гладкие / гофрированные / зубчатые. Обработка поверхности: анодирование, электрофоретическое покрытие, гальванизация. |
Преимущества в производительности
Производственный процесс
Наш передовой производственный процесс обеспечивает прочное соединение ребер и опорной трубы, а также высокоэффективную передачу тепла. Основные этапы:
✔ Предварительная обработка основания трубки:
Очистка, удаление ржавчины и обезжиривание для удаления масла и примесей, улучшение прочности сцепления между опорной трубой и ребрами.
✔ Коррекция формы и выпрямление волос:
Отрегулируйте высоту ребер, равномерность шага и прямолинейность опорной трубы в соответствии со стандартами.
✔ Обработка поверхности:
Цинкование, покраска, анодирование и т.д. для улучшения коррозионной стойкости и внешнего вида.
✔ Контроль качества:
Полная проверка точности размеров, прочности сцепления ребер, устойчивости к давлению и теплопередающих характеристик для обеспечения соответствия требованиям.
✔ Формирование и склеивание ребер:
Экструзионная прокатка: Алюминиевая полоса прокатывается в ребра на опорной трубе с помощью специального прокатного стана, образуя металлургическое соединение с высокой прочностью и превосходной теплопередачей, подходящее для массового производства.
Сварка: Высокочастотная или лазерная сварка для крепления предварительно изготовленных ребер, подходит для нестандартных форм или толстостенных опорных труб.
Намотка: Предварительно изготовленные ребра наматываются вокруг трубы и закрепляются/привариваются на концах; подходит для специальных или толстостенных труб.
Встраивание: Предварительно изготовленные ребра надеваются на трубу, а затем затягиваются с помощью механического или гидравлического расширения, что идеально подходит для изделий со специальными требованиями к шагу ребер.
Области применения
✔ Системы кондиционирования и охлаждения: испарители, конденсаторы, оборудование для охлаждения в холодовой цепи для повышения эффективности системы.
✔ Системы отопления, вентиляции и кондиционирования: радиаторы, системы подогрева пола, тепловые насосы с воздушным источником тепла как основные компоненты теплопередачи.
✔ Химическая промышленность: реакторы, теплообменники, охладители для нагрева/охлаждения сред и утилизации отработанного тепла.
✔ Электроэнергетика: системы охлаждения генераторов и установки по утилизации отработанного тепла для повышения энергоэффективности.
✔ Автомобильная промышленность: Радиаторы, конденсаторы кондиционеров для обеспечения стабильной работы двигателя и системы кондиционирования воздуха.
✔ Система терморегулирования для электромобилей: микроканальные алюминиевые ребристые трубчатые узлы для систем жидкостного охлаждения батарей, обеспечивающие теплообмен до 800 Вт на квадратный метр, вес на 60% меньше, чем у традиционных конструкций, что способствует увеличению запаса хода. Эффективность рассеивания тепла составляет более 90% при температуре -30℃.
✔ Прочее: пищевая промышленность, фармацевтическое производство, печать и окрашивание текстиля для теплообмена и утилизация отработанного промышленного тепла.
Обязательства по оказанию услуг
✔ Индивидуальная настройка: персонализированный дизайн и настройка материала опорной трубы, типа ребер, размеров и т.д.
✔ Техническая поддержка: Профессиональные консультации, подбор продукции, помощь в установке и эксплуатации.
✔ Гарантия: [2] года гарантии при нормальной эксплуатации; бесплатный ремонт или замена при дефектах качества в течение гарантийного срока.
✔ Послепродажное обслуживание: Комплексная система послепродажного обслуживания для оперативного реагирования и решения проблем.
Упаковка
Во избежание повреждений во время транспортировки и хранения:
✔ Индивидуальное/небольшое количество: упаковано в полиэтиленовый пакет или пузырчатую пленку в картонную или деревянную коробку.
✔ Насыпью: Упаковка на поддонах, закрепленная обвязочными лентами для предотвращения смещения.
✔ Маркировка: наименование продукта, технические характеристики, количество, дата производства, меры предосторожности и т. д.
Запрос коммерческого предложения (RFQ)