6061, 7005 और 7075 T6 में कस्टम एनोडाइज्ड एल्युमिनियम ट्यूब
यह ट्यूब 6061, 7005 या 7075 एल्युमिनियम से T6 टेम्पर में एक्सट्रूड की जाती है और फिर ग्राहक द्वारा दिए गए ड्राइंग के अनुसार तैयार की जाती है। तीनों मिश्र धातुओं की अलग-अलग प्राथमिकताएं हैं: 6061 सामान्य मजबूती और आसान निर्माण के लिए, 7005 अधिक कठोर और हल्के सेक्शन के लिए, और 7075 समूह में सबसे अधिक मजबूती के लिए।
एक्सट्रूडेड ट्यूब का निर्माण गर्म मिश्र धातु को डाई से गुजारकर किया जाता है, जिससे पूरी लंबाई में एकसमान दीवार और चिकनी सतह प्राप्त होती है। इसके बाद ट्यूब को एनोडाइज्ड किया जा सकता है, जिससे सतह पर एक कठोर ऑक्साइड परत बन जाती है जो खरोंच और जंग से बचाती है और रंग को स्थायी बनाए रखती है।
बेंडिंग और वेल्डिंग सेवाएं
द्वितीयक प्रक्रियाओं को कंपनी के भीतर ही किया जाता है, इसलिए ग्राहक कच्चे ट्यूब के बजाय तैयार पुर्जे का ऑर्डर दे सकता है:
- चिकनी, अंडाकार-रहित मोड़ों के लिए रोटरी ड्रॉ और मैंड्रेल बेंडिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है।
- ब्रैकेट, बॉस और एंड फिटिंग की TIG वेल्डिंग
- ड्राइंग के अनुसार कटिंग, ड्रिलिंग और मशीनिंग करना।
- निर्माण के बाद एनोडाइजिंग या अन्य सतह उपचार
बेंडिंग की योजना बेंड त्रिज्या और दीवार की मोटाई के अनुसार बनाई जाती है, क्योंकि पतली दीवार पर तंग त्रिज्या से सेक्शन चपटा हो जाएगा। जहां बेंड वेल्ड के पास होता है, वहां क्रम इस प्रकार निर्धारित किया जाता है कि वेल्डिंग की गर्मी से तैयार आकार विकृत न हो।
सहनशीलता, परीक्षण और वितरण
व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, मोड़ कोण और फिनिश के लिए बैचों की जाँच स्वीकृत ड्राइंग के अनुसार की जाती है। एनोडाइज्ड भागों की एक समान कोटिंग और रंग के लिए जाँच की जाती है, और ग्राहक के अनुरोध पर वेल्डेड असेंबली का दबाव या डाई परीक्षण किया जा सकता है।
दीवार की मोटाई यह निर्धारित करती है कि उपयोग के दौरान ट्यूब कैसा व्यवहार करेगी। मोटी दीवार झुकने का प्रतिरोध करती है और उस पर धागा या वेल्डिंग आसानी से की जा सकती है, जबकि पतली दीवार कम भार वाले और छोटे हिस्सों में वजन कम करने में सहायक होती है। तैयार हिस्से पर पड़ने वाले भार को ध्यान में रखते हुए ग्राहक के साथ मिलकर यह चुनाव किया जाता है।
ट्यूब को सुरक्षित रूप से संभालने और उसे दूसरे हिस्से में आसानी से फिट करने के लिए, कटे हुए सिरों को चिकना किया जाता है। यदि ट्यूब में थ्रेडिंग है, तो ट्यूब को लंबाई में काटने के बाद थ्रेडिंग की जाती है ताकि असेंबल किया गया हिस्सा ड्राइंग में दर्शाए गए माप के अनुरूप हो।
छोटे बैच और दोहराए जाने वाले ऑर्डर एक ही तरीके से संभाले जाते हैं। ड्राइंग, मिश्र धातु और प्रक्रिया का रिकॉर्ड रखा जाता है, ताकि बाद के ऑर्डर को पहले ऑर्डर के अनुरूप बनाया जा सके, बिना विवरणों में कोई बदलाव किए।
कस्टम ट्यूब फ्रेम, पोल, हैंडल, रेलिंग, खेल उपकरण और मशीन के पुर्जों के लिए उपयुक्त हैं। कोटेशन के लिए, हमें मिश्र धातु और उसकी संरचना, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई, लंबाई और किसी भी प्रकार की बेंडिंग या वेल्डिंग की जानकारी चाहिए। ड्राइंग या नमूना पार्ट सबसे तेज़ तरीका है शुरुआत करने का, और उत्पादन शुरू होने से पहले हम ट्यूब और उससे संबंधित प्रक्रियाओं की पुष्टि करेंगे।
