Трубы из анодированного алюминия, изготовленные на заказ из сплавов 6061, 7005 и 7075 T6.
Эта труба экструдируется из алюминия марок 6061, 7005 или 7075 в термообработке Т6, а затем обрабатывается в соответствии с чертежом, предоставленным заказчиком. Три сплава обеспечивают разные приоритеты: 6061 – для общей прочности и простоты обработки, 7005 – для более жесткого и легкого профиля, а 7075 – для наивысшей прочности в группе.
Экструдированная труба изготавливается путем продавливания нагретого сплава через фильеру, что обеспечивает однородную стенку и чистую поверхность по всей длине. Затем трубу можно анодировать, в результате чего на поверхности образуется твердый оксидный слой, устойчивый к царапинам и коррозии, а также сохраняющий цвет.
Услуги по гибке и сварке
Вторичные операции выполняются на собственном производстве, поэтому заказчик может заказать готовую деталь, а не заготовку трубы:
- Технология вращательной вытяжки и гибки на оправке обеспечивает плавные изгибы без овальных дефектов.
- TIG-сварка кронштейнов, выступов и концевых фитингов.
- Резка, сверление и механическая обработка по чертежу.
- Анодирование или другая обработка поверхности после изготовления.
Планирование гибки осуществляется с учетом радиуса изгиба и толщины стенки, поскольку малый радиус на тонкой стенке приведет к выравниванию сечения. В местах, где изгиб находится близко к сварному шву, последовательность операций устанавливается таким образом, чтобы тепловая обработка при сварке не деформировала готовую форму.
Допуски, испытания и доставка
Партии проверяются по согласованному чертежу на диаметр, толщину стенки, длину, угол изгиба и качество обработки поверхности. Анодированные детали проверяются на равномерность покрытия и цвет, а сварные соединения могут быть подвергнуты испытанию под давлением или с помощью красителя по запросу заказчика.
Толщина стенки определяет поведение трубы в процессе эксплуатации. Более толстая стенка лучше сопротивляется изгибу и легче поддается нарезанию резьбы или сварке, в то время как более тонкая стенка позволяет сэкономить вес, если деталь короткая и малонагруженная. Выбор делается совместно с заказчиком с учетом нагрузки, которую должна выдерживать готовая деталь.
Срезанные концы зачищаются, чтобы труба была безопасна в обращении и плотно прилегала к сопрягаемой детали. В случае, если труба имеет резьбу, резьба нарезается после того, как труба отрезана по длине, чтобы собранная деталь соответствовала размерам, указанным на чертеже.
Небольшие партии и повторные заказы обрабатываются аналогичным образом. Чертеж, сплав и технологическая документация хранятся в архиве, поэтому последующий заказ может быть выполнен в соответствии с первым без переделки деталей.
Трубы, изготовленные на заказ, подходят для каркасов, столбов, ручек, перил, спортивного оборудования и деталей машин. Для расчета стоимости нам необходимы сплав и степень закалки, наружный диаметр и толщина стенки, длина, а также любые детали, требующие гибки или сварки. Чертеж или образец детали — самый быстрый способ начать работу, и мы подтвердим характеристики трубы и технологичность процесса до начала производства.
